必须严格控制GB5310高压锅炉管入库前的热处理工艺

　　必须严格控制GB5310高压锅炉管入库前的热处理工艺

　　GB5310高压锅炉管成品生产工艺比中低压锅炉管生产工艺更复杂，要求更严格，GB5310高压锅炉管入库前的热处理必须严格控制，轧制完成的20G成品管转入管加工厂进行正火、超声波探伤、水压、取样等工序，性能检验合格后入库。

　　根据生产实践，对于壁厚小于14mm的20G锅炉管，可以采用控制终轧温度≥900℃代替正火处理工艺，对于壁厚大于14mm的20G锅炉管，要在管加工厂进行910℃±10℃的正火处理。(当壁厚≤14mm的GB5310高压锅炉管用控制终轧温度而性能不合的钢管也需到管加工进行910℃±10℃的正火处理)。

　　热处理后性能合格的GB5310高压锅炉管后续加工的工艺流程为：

　　钢级鉴别→管端检查→切头分切→导棱→GB5310高压锅炉管内部冲洗→水压试验→超声波探伤→测长、称重、打印、喷标→表面涂漆→ 烘干→成品入库