离心铸造合金钢管常出現的缺点有

　　离心铸造合金钢管常出現的缺点有：充型不详细，表层出气孔，无缝钢管表面夹砂，裂痕，水压试验漏水，焊瘤与渣痕，表层部分扎针。

　　1、裂痕。合金钢管裂痕有纵裂和横裂。纵裂痕关键是因为铝合金在凝结时转速比过高，通常随着离心脱水机震动很大时出現，生产加工中纵裂痕出現很少。具体中横裂痕较多见，裂痕多靠水管一端，裂痕有时候透过壁厚，情况严重水管一出型就断掉了。

　　2、水压试验漏水。合金钢管在水压试验时，在表层出現大规模漏水，展现一片片泅水状况，导致报费。

　　3、充型不详细。在离心铸造合金钢管中充型不详细经常出现二种状况：一种是外观缺浇，水管未超过充足的长短;另一种是水管壁厚不匀，在水管浇筑的彼端壁较薄。此缺点常产生于壁厚在8mm下列的厚壁无缝钢管中，非常是长径比大的水管(L/D>15，L管径;D管经)。

　　4、表层出气孔。在无缝钢管表层部分存有出气孔，直徑为0.2mm~2mm，深0.5mm~2mm，出气孔遍布的相对密度约为2~12个/cm_。展现出很匀称的一片片的出气孔。

　　5、合金钢管表面夹砂。合金钢管表层部分出現不光滑表面并稍有突起，不光滑麻面有清楚的附近轮廊。比较严重时变成环带条状夹砂。当除掉不光滑的钢表面后看得见存有在其中的薄建筑涂料层即夹砂。夹砂位置历经1mm~2mm的生产加工就可以除去。但它严重危害铸皮品质，如是是非非生产加工的无缝钢管就很将会报费。这类缺点多出現于挂建筑涂料的无缝钢管。

　　6、焊瘤与渣痕。

　　焊瘤，有时候水管表层仍未见有焊瘤，经水压试验发觉部分小总面积漏水，经剖破检测发觉在渗水处壁厚中存有焊瘤，某工厂生产加工镁罐筒曾出現过此状况。

　　渣痕，有时候在无缝钢管的内表层存有小凹痕，尺寸、浓淡不一。在厚壁无缝钢管中凹处使壁厚减薄较多。因为无缝钢管内表层留存很大块浮渣，待其掉下来后便凸显凹痕，因此是渣痕。渣物的相对密度比脱溶钟头在向心力功效下幅到内表层，但因为渣物自身的作用力使其沉到脱溶一定深层，进而产生渣痕。

　　7、表层部分扎针。在挨近无缝钢管的一端有时候会出現扎针。扎针的直徑为0.5mm~1mm，高为2mm~3mm，每立方厘米内1根上下。这种情况常产生在建筑涂料层偏厚的状况下。