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GB5310高压锅炉管是一种具备空心截面、周边没有接缝的条形钢材。GB5310高压锅炉管具备空心截面,大量用作运输流体的管路,如运输原油、天然气、煤气、水及一些固态物料管道等。GB5310高压锅炉管与园钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,净重较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造零部件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架及其建筑施工中用的钢脚手架等。用GB5310高压锅炉管制造环状零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节省材料和生产工时,如翻转轴承套圈、千斤顶套等,目前已普遍用钢管来制造。厚壁合金管还是各种常规武器不可或缺的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积外形的不同可分为圆管和异型管。因为在周长相等的环境下,圆面积较大,用圆形管能够运输更多的液体。此外,圆环截面在承担内部或外部轴向压力时,受力较均匀,因此,绝大部分钢管是圆管。可是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗拉强度大,一些农机具框架、钢木家具等就常见方、矩形管。
GB5310高压锅炉管加工工艺:
1.热扎(挤压GB5310高压锅炉管):圆管料→加热→破孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标识→进库冷轧无缝管的原料是圆管料,圆管料经过切割加工,送至溶炉内加温。钢坯被送进溶炉内加温,温度约为1200℃。.圆管料出炉后要经过压力穿孔机开展破孔。钢管内径由定径机钻头的直径来决定。钢管经定径后,根据喷水冷却,钢管经冷后被校直。钢管经校直后进行探伤(或压力试验)。钢管质检后还要根据严格手工选择。钢管质检后,用漆料喷上编号、规格、生产批号等。并吊入仓库里。
2.冷拔(轧)GB5310高压锅炉管:圆管料→加热→破孔→打头→退火→酸洗→抹油(镀铜)→多道次冷拔(冷扎)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标识→进库。冷拔(轧)无缝钢管的冷轧方式较热扎它们生产流程前三步基本一致。不同之处从第四个流程开始,圆管料经打空后,要开头,退火。退火后进行酸洗。酸洗后,抹油。随后紧接着是经过多道次冷拔(冷扎),专门的热处理。热处理后,就要被校直。钢管经校直后进行内部探伤。钢管质检后还要根据严格手工选择。钢管质检后,用漆料喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库里。
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