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15CrMoG高压合金钢管热处理缺陷及其预防金属材料热处理分为整体热处理、表面热处理和化学热处理。15CrMoG高压合金钢管热处理一般采用整体热处理。一般都经过加热、保温、冷却等基本过程,这些过程中都有可能产生缺陷。
15CrMoG高压合金钢管的热处理缺陷主要包括钢管组织性能不合格、尺寸超标以及表面裂纹、擦伤、严重 氧化、脱碳、过热、过烧等。 15CrMoG高压合金钢管的热处理工艺特点:
第一道工序是加热:一种是临界点Ac1 或者Ac3 以下的加热;另一种是临界点Ac1 或者 Ac3 以上的加热。第一种主要是稳定钢的组织和消除钢管的残余应力,第二种主要是将 钢奥氏体化。 第二道工序是保温:目的是均匀钢管的加热温度,以得到合理的加热组织。 第三道工序是冷却:冷却过程是15CrMoG高压合金钢管热处理的关键工序,他决定钢管在冷却后的金相组 织和力学性能。
在实际生产过程中所采用的15CrMoG高压合金钢管冷却方式是多种多样的。经常采用的冷却方 式有炉冷、空冷、油冷、聚合物冷、水冷。 根据不同的钢管加热温度,结合不同的15CrMoG高压合金钢管冷却速度,分为正火、退火、回火、淬火及 其他工艺。
正火:细化奥氏体晶粒,均匀内部组织和改变残余应力状态,提高15CrMoG高压合金钢管的综合性能。减 轻钢管在变形过程中的所形成的带状组织和混晶(但是不能消除因15CrMoG高压合金钢管中的偏析和夹杂物等造 成的带状组织);消除过共析钢中的网状碳化物,有利于球化退火;用作中碳钢及合金结构 钢管淬火前的预处理,以细化晶粒使组织均匀,减少淬火工序所产生的钢管缺陷。
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